产品介绍
PUC是强韧、柔软的改性聚氨酯保形涂料，用于保护电子电路。PUC具有优异的机械性能和绝缘性能。
特性
* 对各种基材具有极好的附着性
* 紫外灯下发出荧光，便于检查
* 耐包括酸碱在内的多种化学品
* 工作温度范围宽
* 可焊透而不会产生有毒气体（不含异氰酸酯）
* 不腐蚀镉、锌板（不含苯酚）
* 可防止霉菌生长
* 固化后的漆膜可用Electrolube 去除凝胶（DRG）去除
* 优异的绝缘性
* 优异的机械性能，包括耐磨损性
认证： MIL Approval (MIL-1-46058C): 符合标准
RoHS Compliant (2002/95/EC): 是
IPC-CC-830 符合标准
DEF-STAN 59/47 符合标准
液体性能： 外观： 透明淡黄色液体
比重（密度）@ 20°C： 0.90（桶装）；0.87（气雾剂）g/ml
VOC含量： 63%（桶装）；66%（气雾剂）
闪点： 38°C（桶装）；-4°C（气雾剂）
固体含量： 37%（桶装）；34%（气雾剂）
粘度 @ 20°C： 150 – 240 cPs（桶装）
触干： 40 – 45mins
推荐干燥时间： 24 hrs @ 20°C
180mins @ 65°C
90mins @ 80°C
涂覆面积 @ 25μm： 13 m2/L（桶装）；5m2（400ml 气雾剂）
干膜性能： 颜色： 透明浅黄色
工作温度范围： -55°C— +130°C
阻燃性： 符合UL94-HB
热循环（MIL-1-46058C）： 符合标准
膨胀系数： 100ppm
绝缘强度： 60 kV/mm
介电常数： 3.6
绝缘电阻： 1 x 1015 Ohms/cm (DEF-STAN 59/47)
耗散系数 @ 1MHz @ 25°C： 0.01
耐潮（MIL-1-46058C）： 符合标准
包装 描述 订货号 保质期
PUC保形涂料 400ml 气雾剂 PUC400 36个月
5L 桶装 PUC05L 24个月
聚氨酯稀释剂 5L 桶装 PTH05L 36个月
去除溶剂 1L 桶装 ULS01L 36个月
施工指南
PUC 可以喷涂、浸涂或刷涂。膜层厚度取决于涂覆方式（标准厚度为25μm）。环境温度低于16°C或相对湿度超过 75%时不适合PUC的施工。像所有的溶剂型保形涂料一样，施工时良好的通风是必要的（详情请阅MSDS）。
基材在涂敷前应非常清洁，以确保保形涂料与基材之间得到令人满意的附着力。同样，所有的焊剂残渣需清除干净，以免留在PCB板上造成腐蚀。
Electrolube生产一系列烃类溶剂型和水性清洗产品。Electrolube清洗产品已被列入品清单。
喷涂 —— 桶装
喷涂前桶装PUC需用相应的稀释剂（PTH）稀释。施工粘度取决于喷涂设备和施工环境，并进而影响涂膜的质量和厚度。通常推荐的稀释比是2：1（PUC：PTH）。合适的施工粘度通常为50 — 80cPs。桶装涂料搅拌后应静置直至气泡消失。
PUC适用于手工喷枪及选择涂敷设备。
喷枪的喷嘴应使涂料在施工粘度下均匀喷涂。喷枪压力通常需要274 — 413kPa (40 — 60 磅/平方英寸)。喷涂后，线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
喷涂 —— 气雾剂
使用HPA气雾剂时必须注意使用前尽量不要摇晃罐体，以免漆液中混入气泡，影响涂敷效果。
手持罐体，以45º角，距待喷涂基材200mm处，对准目标，压下阀门，以100mm/s的速度移动罐体，沿目标喷涂。为确保*佳的喷涂效果，在交叠的两行喷涂之间应尽量平滑地移动。
为确保元件下面和PCB板狭窄处漆膜的均匀涂敷，喷涂可以从各个方向进行。
喷涂后，线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
浸涂
确保容器中的涂料被充分搅拌，并静置2小时以上以便气泡溢出。
聚氨酯稀释剂（PTH）用于调节并保持PUC具有合适的浸涂粘度（200—300cPs @ 20℃）。由于溶剂的挥发，PTH需定期添加。应用粘度计或流量杯检测粘度。
线路板应垂直浸入PUC涂料罐中，或者尽可能接近垂直角度。接口需要仔细遮盖，否则不应浸入涂料液体中。Electrolube 的易剥屏蔽涂料（PCM）可作为理想的遮盖物 。
在漆液中约停留10s，直到气泡消失。随后缓慢（1—2s/mm）提出线路板以保证膜层均匀覆盖在表面上。提出后，线路板要悬空在涂料槽或滴盘上方，使涂料自然滴落，直到大部分多余涂层脱离表面。
该项操作完成后，线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
刷涂
确保涂料得到充分搅拌并放置两小时以上。在此过程中涂料应保存在室温下。
刷涂操作完成之后，线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
检查
PUC含UV示踪剂，涂敷后可在紫外灯下检查是否完全、均匀地涂敷。反射的紫外光越强，表明涂层越厚。
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